Magnetischer Manipulatorarm

Warum sollte man Magnetbefestigungen Vakuum- oder Klemmbefestigungen vorziehen?

Einseitiges Greifen: Sie müssen nicht unter das Werkstück greifen oder die Kanten umfassen. Dies ist ideal, um eine einzelne Platte aus einem großen Stapel zu entnehmen.

Umgang mit perforiertem Metall: Vakuumsauger versagen bei Metall mit Löchern (wie z. B. Drahtgitter oder lasergeschnittenen Teilen), da Luft entweicht. Magnete hingegen sind unempfindlich gegenüber Löchern.

Geschwindigkeit: Es muss weder auf den Aufbau eines Vakuums noch auf das Schließen mechanischer „Finger“ gewartet werden. Das Magnetfeld wird nahezu augenblicklich aktiviert.

Langlebigkeit: Magnetköpfe sind massive Metallblöcke ohne bewegliche Teile (im Falle von EPMs), wodurch sie extrem widerstandsfähig gegen die scharfen Kanten und das Öl sind, die in der Metallbearbeitung vorkommen.

Typische Anwendungen

Laser- und Plasmaschneiden: Entladen der fertigen Teile vom Schneidtisch und Sortieren in Behälter.

Stanz- und Presslinien: Transport von Blechzuschnitten in Hochgeschwindigkeitspressen.

Stahllager: Transport von I-Trägern, Rohren und dicken Blechen.

CNC-Maschinenbedienung: Automatisierte Beladung von Bearbeitungszentren mit schweren Eisengussteilen.