Weltweiter Umsatz vonIndustrieroboter-Manipulatorhat in nur wenigen Jahren ein exponentielles Wachstum erlebt, wobei China seit 2013 der weltweit größte Abnehmer von Industrierobotern ist und mehr als ein Drittel des globalen Absatzes ausmacht.
Ein Industrieroboter kann ein „kaltblütiger Killer“ sein.
Industrieroboter spielen eine entscheidende Rolle in der Fertigungsindustrie und bieten Unternehmen zahlreiche wertvolle Vorteile. Dennoch sind sie für Menschen zu gefährlich, um sicher mit ihnen zusammenleben zu können. Obwohl sie schwere Gegenstände extrem schnell bewegen können, agieren sie rein mechanisch und ohne Intelligenz. Bei Kontakt mit Menschen drohen schwere Verletzungen oder gar Todesfälle. Wie jedes Werkzeug oder Gerät können Roboter ebenso gefährlich wie nützlich sein.
Stellen Sie sich einen Unfall vor! Ein Arbeiter betrat entgegen den Vorschriften die Roboterzelle, um ein Teil zu entnehmen, und wurde dabei von dem Roboter auf dem Förderband eingeklemmt. Zwei weitere Arbeiter auf der anderen Seite der Produktionslinie wollten ihm nach seinen Schreien zu Hilfe eilen, gerieten dabei aber an einen anderen Roboter, der sich im Rahmen seiner Tätigkeit befand, und wurden daraufhin von diesem auf dem Förderband eingeklemmt. Innerhalb weniger Sekunden wurden drei Personen von dem Roboter verletzt – ein erschreckender Vorfall.
Die Untersuchung ergab, dass die Roboterzelle am Unfallort ein offener Arbeitsbereich ohne jegliche Schutzmaßnahmen war. Arbeiter konnten sich daher ungehindert im Arbeitsbereich der Roboter aufhalten, was erhebliche Sicherheitsrisiken barg.
4 Schritte zur Vermeidung von mechanischen Verletzungen beim Betrieb eines Industrieroboters
Sicherheitsvorkehrungen für Industrieroboter sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass niemand, der mit oder in der Nähe von Robotern arbeitet, gefährdet wird.Tongli, ein in China berühmterHersteller von IndustriemanipulatorenIm Folgenden werden Ihnen einige grundlegende Schritte aufgezeigt, die alle Organisationen unternehmen sollten, um die Sicherheit eines Industrieroboters zu gewährleisten.
Schritt 1. Sicherheitsinfrastruktur und -mechanismen
Die wichtigste Voraussetzung für die Sicherheit von Industrierobotern in Unternehmen ist die richtige Infrastruktur und die passenden Mechanismen. Diese können sogar in den Roboter integriert sein.
Viele Roboter verfügen beispielsweise über einen Not-Aus-Mechanismus. Dies kann ein Knopf, ein Schalter oder, bei entsprechenden Sensoren, sogar eine automatische Funktion sein. Ein Zaun oder eine Mauer um den Roboter verhindert, dass sich Personen während des Betriebs zu sehr nähern und möglicherweise verletzt werden.
Schritt 2. Angemessene Sicherheitsvorkehrungen
Die Vorbereitung eines Arbeitsplatzes für einen Industrieroboter ähnelt der Kindersicherung eines Hauses. Jeder Aspekt des Arbeitsplatzes, selbst Kleinigkeiten, muss berücksichtigt werden, um die richtigen Sicherheitsvorkehrungen treffen zu können. Stellen Sie sich folgende Fragen und analysieren Sie sie sorgfältig: Befindet sich der Roboter in einem Bereich, der für die Sicherheitsbeauftragten leicht zu überwachen ist? Ist der Arbeitsbereich ausreichend groß für den Roboter?
Schritt 3. Sichere Wartung
Regelmäßige Wartung ist absolut entscheidend für den sicheren Betrieb eines Roboters. Unfälle mit Arbeitern ereignen sich jedoch bei Wartungsarbeiten weitaus häufiger als im regulären Betrieb. Daher steigt die Zahl der notwendigen Wartungsarbeiten.Industrieroboter-ManipulatorDie Hersteller ergreifen Maßnahmen zum Schutz der Wartungsarbeiter.
Vorausschauende Wartung ist auch für die Sicherheit von Industrierobotern wichtig. Sie umfasst kleinere, präventive Prüfungen, um größere Ausfälle zu verhindern. Größere Probleme erfordern intensivere Wartungsarbeiten, die in der Regel gefährlicher sind als eine einfache Wartung.
Schritt 4. Sicherheitstraining
Selbst bei Einhaltung aller oben genannten Sicherheitsmaßnahmen trägt kaum etwas so sehr zur Verbesserung des Sicherheitsniveaus bei wie eine effektive Schulung. Ein gut konzipiertes Schulungsprogramm befähigt Mitarbeiter, ihre Sicherheitsgewohnheiten täglich zu verbessern. Wenn die Mitarbeiter, die mit einem Industriemanipulator arbeiten, dessen Funktionsweise und die damit verbundenen Sicherheitsrisiken genau kennen, ist die Wahrscheinlichkeit riskanten Verhaltens deutlich geringer. Studien belegen, dass eine ansprechende Gestaltung der Sicherheitsschulungen deren Wirksamkeit erhöht. Unternehmen sollten ihre Mitarbeiter daher aktiv in das Schulungsprogramm einbinden.
Abschluss
Um die zahlreichen Vorteile und Nutzen eines Industriemanipulators voll auszuschöpfen, müssen angemessene Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen durchgeführt werden. Nur durch die Einhaltung dieser vier wesentlichen Schritte kann die Sicherheit des Industriemanipulators gewährleistet werden.
Veröffentlichungsdatum: 03.08.2022