Gegenwärtig werden mit der Ausweitung verschiedener Roboteranwendungen in vielen Werkstätten nach und nach Anlagen zur Ersetzung manueller, sich wiederholender Arbeiten in Produktions-, Verarbeitungs- und Fertigungslinien eingesetzt, undCNC-Fachwerkmanipulatorenhaben sich zur wichtigsten Alternative zu manuell betriebenen Geräten entwickelt.
Der CNC-Trägermanipulator ist eine automatische Maschine, die manuelle Arbeitsabläufe simuliert. Er kann Objekte greifen und handhaben, Instrumente bedienen und spezifische Operationen nach festgelegten Verfahren ausführen. Der Einsatz des CNC-Trägermanipulators ersetzt monotone, repetitive oder schwere körperliche Arbeit, ermöglicht mechanisierte und automatisierte Produktion, ersetzt manuelle Tätigkeiten in gesundheitsgefährdenden Umgebungen, verbessert die Arbeitsbedingungen und gewährleistet die persönliche Sicherheit. Daher findet er breite Anwendung in Maschinen der Fertigungsindustrie, der Metallurgie, der Elektronik, der Leichtindustrie, der Atomenergie und anderen Branchen.
Der CNC-Trägermanipulator ist gut ausbalanciert, flexibel, praktisch, benutzerfreundlich, produktiv und kostengünstig. Obwohl er zahlreiche Vorteile und Funktionen bietet, nennt Ihnen Jiangyin Tongli Industrial Co., Ltd., ein modernes Fertigungsunternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Vertrieb und Service von Automatisierungslösungen für Lager- und Fördertechnik spezialisiert hat, die sieben wichtigsten Gründe, warum Sie sich für einen CNC-Trägermanipulator entscheiden sollten.
1. Die mehrachsige Gestängesteuerung ermöglicht das genaue Positionieren, Spannen und Platzieren von Werkstücken in jedem beliebigen Winkel.
2. Vertikale Bewegung der Z-Achse vonCNC-TrägermanipulatorDadurch ist es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, und der Unterschied in der Maschinentischhöhe kann den Bedürfnissen der meisten auf dem Markt befindlichen Maschinen gerecht werden.
3. Durch das horizontale Teleskopieren des Arms des Fachwerkmanipulators werden auch der Schwenkbereich des Arms und das Trägheitsmoment während des Schwenkens verringert.
4. Durch die Rotation der R-Achse kann das Werkstück gedreht, seitlich aufgehängt und andere technische Bewegungen ausgeführt werden.
5. Die kompakte Bauweise, das geringe Gewicht und der kleine Installationsraum gewährleisten eine einfache und unkomplizierte Nachjustierung.
6. Offene, programmierbare Technologie sowie flexible Schulungs- und Einrichtungsmöglichkeiten ermöglichen es qualifizierten Technikern, die Einstellungen in weniger als 3 Minuten vorzunehmen.
7. Die intelligente Bewegungssteuerungskarte kann verschiedene Produktprozessinformationen speichern und jederzeit umgeschaltet werden.
Veröffentlichungsdatum: 01.06.2022